Шланговые системы

Жидкий навоз являются уникальным и ценным органическим удобрением. Ключевым фактором эффективного развития животноводства является эффективное использование органических удобрений на полях для экономии затрат на минеральные удобрения при выращивании кормовых и сельскохозяйственных культур. При этом повышение экономической рентабельности животноводства напрямую зависит от эффективности работы системы внесения органических удобрений.

 

 

Поэтому современная система для внесения навоза должна отвечать следующим требованиям:

• минимальные затраты на внесение;
• удобство в повседневной эксплуатации;
• эффективность и производительность;
• максимальная надежность.

Биокомплекс предлагает Вашему вниманию высокопроизводительные и экономичные в эксплуатации шланговые системы и дождевальные машины для внесения жидкого навоза и жидких органических удобрений на поля.

Отличительные особенности шланговых систем:

• высокая производительность внесения – обычно от 100…450 м³/час и более;
• минимальные затраты труда и ГСМ;
• дальность перекачки одной станцией – до 6500м. и более с применением дополнительной бустерной станции;
• простота эксплуатации и обслуживания за счет применения плоско-сворачиваемых шлангов.

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ ШЛАНГОВОЙ СИСТЕМЫ С БУКСИРУЕМЫМ ШЛАНГОМ:

Основной магистральный шланг необходимо проложить по земле к центру поля, на которое планируется внести навоз. Подсоединить к магистральному шлангу буксируемый шланг. Другой конец буксируемого шланга подсоединяется к навесному аппликатору для внесения навоза. После чего аппликатор со шлангом буксируется трактором по полю челночным способом, пока не обработается вся площадь поля. После завершения внесения, шланги наматываются на катушку. Перед свертыванием шлангов в катушку следует их очистить компрессором. Шланг обычно прочищается при помощи эластичного шарика, проталкиваемого по всей его длине сжатым воздухом.

 

Состав и комплектация системы:

ДИЗЕЛЬНАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ

Предлагается широкий ассортимент насосных станций, отличающихся по производительности:

1. Дизельная станция высокой мощности (250 – 400 л.с.);

2. Дизельная станция средней мощности (100 – 225 л.с.);

3. Насосная станция средней мощности с приводом от ВОМ.

 

Опционально дизельная насосная станция комплектуется: 

· компрессором для очистки шлангов с приводом от гидравлики дизельного двигателя;

· гидравлической телескопической стрелой длинной до 11м. для погружного гидравлического насоса откачки стоков из лагуны;

· дополнительным погружным гидравлическим насосом с измельчающим механизмом для откачки стоков из лагун;

· кронштейном для размещения всасывающего шланга и/или мобильного шлангоукладчика.

       

Комплект шлангов и муфт:

• Магистральный шланг Mandals Flexitex Extra/Koper — сверхпрочный, отрезками длиной по 200 м.

  

Шланги изготовлены из смеси нитрилового каучука и поливинилхлорида, с добавлением «UV барьера» для предохранения от солнечной радиации. Каучуковая смесь методом экструзии наносится на кольцевую тканую арматуру, нити которой изготовлены из полиэстеровых волокон. Такой метод изготовления обеспечивает очень крепкое соединение между покрытием и внутренним слоем, а так же прочно закрывает армирующий полиэстер. Шланги имеют высокую устойчивость против обычно применяемых в с/х химических веществ. За счет своего внутреннего кольцевого плетения они не вытягиваются при растяжении. По этой же причине у них высокое соотношение давления к показателю толщины стенки.

Внутренняя поверхность исключительно гладкая, что уменьшает потери давления внутри шланга. Специальный дизайн шланга обеспечивает большие радиусы округления даже на крутых поворотах, что снижает риск перекручивания и перегиба во время работы.

Шланги могут работать при температуре от -30°C до +75°C, и при скачке температуры до +80°C.

• Буксируемый шланг Mandals Dragman , отрезками длиной по 200 м

 

Шланг предназначен для использования в качестве буксируемого в шланговых системах. Лёгкий, устойчивый к истиранию. Шланг разработан для новейших буксируемых шланговых систем, которые используются для транспортирования жидких стоков и навоза в сельскохозяйственные поля в качестве удобрений. Этот шланг был разработан с учетом сильного натяжения и истирания. Внешнее покрытие TPU имеет сопротивление к истиранию, которое выше обычно применяемого каучука в 4-5 раз. Предел прочности на разрыв был существенно увеличен, для того чтобы выдерживать нагрузки при натяжении. Внутренняя поверхность также выполняется очень гладкой, что уменьшает потери давления внутри шланга. Специальный дизайн шланга обеспечивает большие радиусы округления даже на крутых поворотах, что снижает риск перекручивания и перегиба во время работы.

• Соединительные муфты для шлангов

Для соединения шлангов используются простые и очень надежные соединительные муфты типа Hydro. Муфты изготовлены из алюминиевого сплава со специальной системой замкового соединения, которые позволяют быстро собрать шланговую систему. Рабочее давление до 18 атм. За счет применения защитного покрытия не подвержены износу и коррозии.

   

За счет возможности свободного вращения муфт на 360° в соединенном состоянии при работе системы (под давлением) – шланги не перекручиваются.

Катушки-транспортировщики шлангов с гидроприводом

Катушка-транспортировщик HYDRO прицепной, усиленный, с гидроприводом, гидравлической системой равномерного наматывания.

Транспортировщики шлангов предназначены для хранения, перевозки и раскладки шлангов по трассе шланговой линии. Выпускаются прицепные и навесные катушки-транспортировщики:

• Прицепные транспортировщики шлангов емкостью от 1200 м до 2400 м шланга 6”;

• Навесные транспортировщики шлангов емкостью от 200 до 1200 м шланга 6”.

СИСТЕМЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ: ИНЖЕКТОРЫ, АППЛИКАТОРЫ И ДОЖДЕВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ.

Для равномерного внесения навоза в поле, используется четыре типа систем внесения:

• Инжектор с внутрипочвенным внесением;
• разбрызгиватель поверхностного внесения;
• многошланговый распределитель;
• самодвижущаяся дождевальная машина.

Разбрызгиватель поверхностного внесения чаще всего применяется для внесения жидкой фракции навоза.

 

Инжектор позволяет сразу во время внесения осуществлять заделку навоза в почву, поэтому является незаменимым инструментом для внесения неразделенного навоза.

   

 

Инжекторы выпускаются с шириной внесения: 5, 6, 7, 8, 9 и 10 м.

Инжекторы со стрельчатой лапой открывают под поверхностью почвы горизонтальный разрез на глубине, приблизительно, 10…15 см, что позволяет вносить навоз по всей ширине плуга. Ширина плуга обычно составляет 30см.

   

Разбрызгиватели для поверхностного внесения различаются на 2 вида:

· Тарельчатые разбрызгиватели, обычно применяются для систем средней мощности, так как количество тарелок разбрызгивателя ограничено 2 шт.

 

Широкозахватные низкопрофильные. Такие разбрызгиватели являются высокопроизводительными, имеют большую ширину захвата – 12 м, и вносят навоз через многочисленные сопла – 12 шт., расположенные низко над землей, для снижения распространения запахов и потери азота и аммиака.

 

Важно! Низкопрофильный разбрызгиватель позволяет работать даже с очень низким давлением, что дает возможность перекачивать навоз на еще более дальние расстояния.

 Штанговые многошланговые распределители.

Штанговые многошланговые распределители низкопрофильного внесения обеспечивает равномерное поверхностное внесение стоков навоза в прикорневую зону наширину от 6 до 24 м.

 

Самодвижущаяся дождевальная машина для внесения жидкой фракции навоза.

Для небольших хозяйств и при внесении отделенной сепаратором жидкой фракции навоза возможно использование самодвижущейся дождевальной машины.

 

Шлангоукладчик

Шлангоукладчик является важным элементом системы, поскольку обеспечивает перестановки шланговой системы на соседние участки поля без остановки откачки, существенно увеличивая реальную производительность системы.

Как известно, магистральные шланги нельзя буксировать со стоками, поскольку их материал не рассчитан на перемещение тяжёлого шланга даже по мягкому грунту. Поэтому в поставляемых конкурентами шланговых системах без шлангоукладчика, необходимо сначала продуть перемещаемую часть шланга, смотать его на катушку, и только потом разложить на соседнюю часть поля. В шланговых системах Биокомплекс шлангоукладчик позволяет избежать потерь времени на проведение этой операции.

   

Благодаря применению шлангоукладчиков, коэффициент использования рабочего времени основных агрегатов шланговой системы Кисп.= 0,9, в то время как в системах без шлангоукладчиков Кисп.= 0,7 из-за необходимости продувать переносимую на соседнюю загонку часть системы.

Воздушный компрессор

Для продувки шлангов сжатым воздухом от остатков навозных стоков, перед сматыванием на катушки, применяется передвижной воздушный компрессор с приводом от ВОМ, дизельного двигателя или гидросистемы трактора.